供應信息
分選機正常運行需要注意的地方：
1、密切注意前后設備運轉狀況，按照煤流方向在下方設備出現故障后應及時停煤、停機或通知集控室處理。
2、觀察來煤情況和浮煤的運動情況，及時調節上升流和水平流的大小，或通知集控室調整給料量大小。
3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況，及時通知集控室調整分選介質密度。
4、經常檢查減速機、各部轉動部位軸承的溫度和振動情況，出現異常及時匯報集控室或值班領導。
5、密切注意刮板及刮板鏈是否彎曲、斷裂或出現卡阻情況，發現問題及時停車或匯報集控室。
6、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏液。
7、發現大塊物料阻塞排料溢流堰時，立即使用木棒或耙子在箱體外側排除。注意排除時人員要站穩抓牢，肉類分選機定制，任何情況下都嚴禁將工具或人體伸入運轉的淺槽箱體內。
重量分選機工作流程：
產品經由裝箱機裝箱和封箱機封箱后，輸送進入到“在線重量分選機”。
1、產品進入到在線重量分選機的“加速段”：產品之間的距離將被拉開，確保進入到“稱重段”時是單個產品而不是多個產品。產品排序不規則時，也可以由“加速段”整理。
2、產品進入到在線重量分選機的“稱重段”：稱重系統迅速檢測出產品的重量；并立即作出判斷產品重量是否在目標重量范圍內。若產品重量合格，肉類分選機，則無誤的傳送出在線重量分選機；若產品重量不合格，肉類分選機加盟，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統會自動記錄產品合格數量和不合格的數量。
3、產品進入到在線重量分選機的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動作，準確將不合格的產品剔除到不合格品區。
4、產品流出剔除段后，由光電感應區感應輸送線是否已經“堵車”；如已經堵車，光電反饋控制裝箱機，暫停裝箱
分選機的鋼板與鑄鋁的縫隙不能過大，肉類分選機加工，以避免果杯劃過該段時產生震動，這個震動在傳感器的輸出信號上反映為幅度很大的振蕩電壓信號，它對果蔬的稱重測量影響很大。分選機的鑄鋁導軌面被加工成光潔度非常高的兩邊低中間高的拱形結構。當果杯被拖送到傳感段的時候，隨著果杯向前移動，鑄鋁斜坡越來越高，果杯的稱重壓腳被光滑的鑄鋁表面鋼板托起，分選機果杯及果蔬的重力因此逐漸與鉸鏈脫離。
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